cnc車床加工是一種控制零件和刀具位移的數(shù)字化信息、高效率的機(jī)械加工方法。因?yàn)榇笮蛿?shù)控cnc車床加工為一次裝夾，所有的車削工序都能連續(xù)自動(dòng)加工，所以在加工大型的數(shù)控車床時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。

一、注意切削用量的選擇

在大型數(shù)控車床上加工切削條件中，切削速度、進(jìn)給量、切深三要素將直接導(dǎo)致刀具損傷。切割速度越快，刀尖溫度就越升高，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械、化學(xué)、物理相關(guān)的機(jī)械磨損。切割速度提高20%，刀具壽命縮短1/2。進(jìn)給量對(duì)刀具磨損的影響小于切削速度，但進(jìn)給量大，切削溫度升高，刀具磨損增大。雖然切削速度和進(jìn)給量不大，但被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣地，當(dāng)切削速度和進(jìn)給量較大時(shí)，刀具壽命也會(huì)受到影響。

2.注意刀具的選擇

(1)粗車時(shí)，應(yīng)選擇強(qiáng)度高、耐久性好的刀具，以滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

(2)精車時(shí)，應(yīng)選擇精度高、耐久性好的刀具，以保證加工精度的要求。

(3)為減少換刀時(shí)間，方便對(duì)刀，盡量使用機(jī)夾刀及夾刀。

3、注意夾具的選擇

(1)盡可能選擇通用夾具裝夾工件，避免使用專用夾具；

(2)部件定位基準(zhǔn)重合以減少定位誤差。

四、注意確定加工路線

在大型數(shù)控車床上加工時(shí)，相對(duì)于刀具零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向進(jìn)行加工。

(1)能夠保證加工精度和表面粗糙要求；

(2)加工路線應(yīng)盡可能短，減少刀具的空轉(zhuǎn)時(shí)間。