一、精密加工設(shè)備的要求

不同生產(chǎn)設(shè)備的價格肯定是不同的，因此造成了工作時間和費用的差異。例如，20萬臺設(shè)備和200萬臺加工設(shè)備，價格差距肯定會很大。使用各種設(shè)備來編寫產(chǎn)品，使用一個設(shè)備來使用各種功能來完成產(chǎn)品，因為設(shè)備的處理功能不同，價格也會不同。例如，對于精密車銑零件，使用車床和數(shù)控銑床的成本必須超過經(jīng)濟型車銑復(fù)合加工機床的成本。然而，如果車床和銑床都使用舊的或功率較小的機器，那就不一樣了。還有一些相對大型的公司需要高精度的測試設(shè)備來輔助，因為他們接觸的產(chǎn)品要求很高，這實際上增加了設(shè)備的使用成本。


二、精密加工后的后續(xù)處理

由于涉及的領(lǐng)域不同，許多用戶的產(chǎn)品需要后續(xù)處理，如氧化、噴涂、熱處理等。這些過程也是增加產(chǎn)品成本的一個方面。因此，工程師在設(shè)計產(chǎn)品時應(yīng)該對產(chǎn)品進行充分的評估，并衡量成本效益。


三、零件的尺寸和形狀

零件本身的尺寸和形狀、大體積和復(fù)雜的精密零件會有大的加工零件，這自然會增加材料的使用，加工產(chǎn)生的浪費也會增加。有些用戶對產(chǎn)品的光滑度有特殊要求，所以成本也會增加。


綜上所述，如果成本需要控制，有效控制成本的最好辦法是選擇合適的精密加工技術(shù)和設(shè)備，材料和外包合作，也不要因為某一家的cnc五金加工廠家加工費用特別便宜就輕易采納哦。